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主營產(chǎn)品:國內(nèi)外數(shù)控切削設(shè)備

數(shù)控走心機的精度要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度
更新時間:2022-07-08 點擊次數(shù):1182
  當下,數(shù)控走心機的發(fā)展千變?nèi)f化,高速化、高精度化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化已成為數(shù)控走心機發(fā)展的趨勢和方向。
 
  零件加工行業(yè)中越來越多的生產(chǎn)商都會選擇它作為生產(chǎn)設(shè)備,雖然說該機床作為一種主軸箱移動性數(shù)控自動機床相比于其他普通的機床在價格上有一定的差距,但是不影響眾多企業(yè)選擇它。
 
  數(shù)控走心機采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,縮短空走時間。
 
  數(shù)控走心機的精度要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機床的運動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補償越來越獲得重視。
 
  1、采用誤差補償技術(shù):采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償?shù)燃夹g(shù),對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結(jié)果表明,綜合誤差補償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%~80%。
 
  2、提高CNC系統(tǒng)控制精度:采用高速插補技術(shù),以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給,使CNC控制單位精細化,并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度(日本已開發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測器的交流伺服電機,其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖),位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法。
 
  3、采用網(wǎng)格檢查和提高加工中心的運動軌跡精度,并通過仿真預(yù)測機床的加工精度,以保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度,使其性能長期穩(wěn)定,能夠在不同運行條件下完成多種加工任務(wù),并保證零件的加工質(zhì)量。
 
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